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MC-II型脉冲袋式除尘器，在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。MC-II型脉冲袋式除尘器特点：1、MC-II型脉冲除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。2、清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。4、改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护完善了劳动条件。5、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设。6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
单机脉冲除尘器在使用过程中的问题以及检测[一]、单机布袋除尘器在使用过程中的问题
1、要考虑厂房通风如果连接管道密闭不好，风机前会吸入空气，风机后会排出气体，为了确定爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸限度范围内，需要考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
2、考虑易燃易爆成分的检测与控制系统，对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统，为防止危险状态的出现，预防达到爆炸限度浓度，在进行设计的时候，要考虑配置的检测仪器，以便经常监测系统的工作状态，并能在限制状态时，采用控制措施，使除尘系统达到稳定的工作状态。
3、单机布袋除尘器在使用过程中要慎重的选择单机布袋除尘器骨架，在设计前应当除尘的对象进行了解，对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解，尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择合适的单机布袋除尘器。
4、考虑措施对于含有爆炸性粉尘的气体除尘处理，再设计的时候要考虑到措施，在单机布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进单机布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器，阻止火焰进入管道，同时选用风机。
5、布袋除尘器在使用过程中合理设计流速，在设计可燃性气体管道时，需要使该气体流量较小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度，以焰传播。
[二]、从哪几方面检测脉冲单机除尘器需要清灰
脉冲单机除尘器是一种干式滤尘装置。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，脉冲单机除尘器的效率和阻力都相应的增加，使脉冲单机除尘器效率下降。另外，脉冲布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，脉冲单机除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。从哪几方面检测脉冲单机除尘器需要清灰？
1、脉冲单机除尘器外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
2、脉冲单机除尘器功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
3、脉冲单机除尘器物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
4、布袋机械性能：如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。
5、脉冲单机除尘器滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。
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